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新常態下的現代刀具產業發展模式

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銀特銀數控機床具體分析新常態下的現代刀具產業發展模式。

  圖片來自百度圖片

  

  一、新常態下行業的發展機遇

  經濟新常態的特征主要是以下三方面:

  第一、經濟增速:從高速增長轉向中高速增長,經濟發展方式正從規模速度型粗放增長轉向質量效率型集約增長。

  第二、經濟結構:優化產業結構,經濟結構正從增量擴能為主轉向調整存量、做優增量并存的深度調整。

  第三、發展動力:從要素驅動、投資驅動轉向創新驅動,經濟發展動力正從傳統增長點轉向新的增長點。

  在消費需求方面,個性化、多樣化需求正在成為市場的主流。制造業在向自動化、智能化方向發展,我國提出了中國制造2025和互聯網+行動計劃,美國提出了再工業化戰略,等等,簡而言之,就是要進一步提升制造業的能力和水平。

  國外刀具跨國集團建立了以成套切削技術服務為核心能力的營銷渠道網絡,市場營銷業務基礎牢固。國內企業產品同質化嚴重,長期以標準高速鋼刀具為主,建立的是批發代理銷售模式,刀具的技術含量低,以價格競爭為主。是否具備向客戶提供全方位優質服務的能力,已經成為衡量現代刀具企業競爭力的一個重要指標,就是向客戶提供切削加工技術整體解決方案的能力,這個能力的兩個基本要素就是先進的刀具和優質的服務。

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  數字化制造將是制造業發展的新常態,刀具需要面對這樣的新常態,高精度、高效率、高可靠性、專用化的刀具成為數字化制造的必然選擇。

  在投資方面,有國家戰略作支撐,經濟結構的轉型和發展方式的轉變過程中一定會產生新的商業模式。國際競爭歸根到底是綜合國力競爭,經濟總量和質量是綜合國力的體現,制造業是整體經濟發展的核心,制造業的產業鏈長,提供的就業崗位多,而機床工具行業為制造業提供工作母機,刀具為制造業提供最基本的保障手段,是機械加工的牙齒,直接決定加工的質量、效率和成本,是數字化制造系統的關鍵要素之一。因此,現代高效刀具產業作為提升綜合國力的必要手段之一,一定會成為制造業的投資熱點。

  另外,中美、中歐雙邊投資協定談判緊鑼密鼓,全球經濟將進入新階段。對高端制造業而言,在協定框架內,今后會用更多的國際投資和并購重組的機會,我國的機械基礎零組件行業,尤其是對主軸、導軌、絲杠、軸承、緊固件、現代高效刀具等行業而言,更是發展的戰略機遇期,是發展的新常態。

  在生產能力和產業組織方式方面,當前我國制造業最大的問題是產能過剩,行業開展整合重組是經濟結構調整最重要的手段,企業兼并重組,產業集中度提高,對制造業來說是必須適應的新常態。

  我國刀具行業仍然散、小。國家統計局數據顯示,我國規模以上刀具企業有493家,2013年,我國刀具市場規模為330億,其中國產刀具為215億,按企業平均銷售只有4300萬元。而且行業現有的能力主要是傳統刀具產業,是一定會被數字化制造的大潮淘汰的,這樣的產業形態不符合國家產業結構調整的要求。行業發生變革是必然的選擇,刀具行業的領導企業有機會整合重組行業資源,一定會形成以若干龍頭企業為主,眾多專業技術突出、細分市場有優勢的中小企業為輔的行業格局。

  從全球來看,已形成以山特維克、依斯卡等少數刀具跨國集團為主,大量有專業技術優勢或細分市場優勢的中小企業為輔的行業格局。中國要成為制造業強國,刀具等制造業的基礎產業必須要盡快提高,目前的情況與大國的地位不符,這正是行業的后發優勢。從這個角度說,今后一段時間是行業整合重組的機遇期,也是中國刀具行業實現后發趕超的機遇期。

  在生產要素方面,過去勞動力成本低是最大優勢,引進技術和管理就能迅速變成生產力,現在人口老齡化日趨嚴重,農業富余勞動力減少,要素的規模驅動力減弱,經濟增長將更多依靠人力資本質量和技術進步,這也是我們刀具轉型升級過程必須經歷的新常態。

  現代高效刀具涉及的專業學科小、技術交叉多、前沿性強,國內從事刀具研究工作的院校、機構和研究人員少,人才本來就具有稀缺性。現代高效刀具的技術核心主要集中在刀具的數學建模和仿真優化設計,以及刀具材料和涂層的研發上。

  數字化建模和仿真設計公開的資料鮮見,因為這是刀具企業最核心的技術,是建立刀具標準和規范最基礎也是最重要及最關鍵的核心能力,也是最核心的商業秘密、最核心的競爭力。這些核心技術主要掌握在少數幾家刀具跨國集團和五軸數控工具磨床制造商,中國沒有一家企業掌握這項核心技術,少數幾家企業和院校剛剛開涉足這個領域的研究,這正是我們最大的差距。

  除此之外,刀具的技術創新50%以上在刀具材料領域,30%以上在涂層領域,其余主要在刀具刃口的精細化處理上。刀具的仿真設計以及材料和涂層的研發能力決定了刀具企業的市場服務能力,也決定了企業的行業地位。

  傳統的勞動力雖然成本低,但知識程度也低,不符合現代刀具技術密集的特征。從這個角度看,經濟新常態本身就是高效刀具產業發展的催生劑,新常態下,創新必然是現代高效刀具發展的驅動力,也必然是現代刀具產業發展的核心動力。

  在市場競爭方面,過去主要是數量擴張和價格競爭,現在正逐步轉向質量型、差異化為主的競爭。計算機、通訊、互聯網等信息技術的發展,進一步拉近了企業或產品與客戶的距離,客戶可以更加容易的表達他們的需求和愿望。但同時也讓我們企業越來越意識到,傳統的生產制造活動和銷售實物產品的活動,其價值鏈的增值能力越來越弱。因此,企業不得不重新審視自己的競爭優勢,不得不重新塑造自己的核心競爭力,而產品價值鏈中的服務環節,開始成為優秀企業最重要的經營活動,在服務活動的差異化中重新建立自己的競爭優勢。正如我們所見,越來越多的企業正在開啟從制造向服務的轉型步伐,許多國際一流的企業開始將制造活動外包,而自己著力于產品的研發、設計、營銷和服務。

  對于我們的現代刀具業務來說,怎樣順應全球制造業服務化轉型的浪潮,適應新的競爭形勢,形成差異化的經營戰略和服務策略,是我們現在必須認真考慮并嚴肅對待的重要課題。

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  在資源環境方面,傳統的低水平、資源型、高能耗的粗放發展方式嚴重影響了我國經濟的質量。經過三十多年的高速發展,我國成為繼美國之后全球第二大經濟體,這是一個振奮人心的成績。但,我們也應看到,從人均GDP的角度看,2014年,我國人均GDP(6747美元)在全球排名為84位左右,只有日本(全球24位左右,人均38491美元)六分之一左右,說明我國仍處于發展中國家的水平。

  從刀具行業來說,我國高速鋼、硬質合金的消耗占全球消耗的40%,但刀具銷售只占全球銷售的15%,充分反應了國內刀具行業發展的粗放和資源浪費的嚴重。中國長期以來以僅占世界23%的稀土儲量、47%的鎢儲量,向國際市場供應了90%的稀土產品及80%的鎢產品。我們長期處在全球產業分工的低端,以犧牲環境的代價,為全球經濟的發展提供了大量的基礎性原料。這種狀況必須得到改變,這是能夠幫助刀具快速發展的外部環境,是巨大的后發優勢,也是發展中的新常態、新機遇。

  在資源配置方面,從宏觀經濟的角度看,當前最重要的是要全面化解產能過剩,同時也要發揮市場在資源配置上的決定作用,通過發揮市場機制作用來影響產業發展方向。

  隨數字化制造的深入,高端刀具市場呈增長趨勢,尤其是國內。刀具是數字化制造的組成要素,是提高勞動生產率和質量的關鍵手段,在制造成本的改善上,發揮四兩撥千斤的作用。歐美發達國家,刀具的消費是機床消費的45%左右,而我國是15%左右。說明我國制造業仍然以低端刀具消費為主。換句話說,受刀具影響,我國還有大量的數控機床沒有發揮出應有的效率。一方面是產能過剩,另一方面還有產能沒有得到充分釋放,這也是一種潛在的資本低效使用。

  國內一直是重機床、輕刀具,高端刀具發展嚴重滯后,這種現象至今仍未改變。國外則主要是大企業或財團引領著產業發展。工量具產業品種規格繁多,在全球范圍內,刀具企業規模普遍小,行業的經濟總量小,對國民經濟的直接貢獻小,因此,國內各級政府和大企業集團對工量具產業的關注很少。目前國家提出了提升制造業水平和能力的發展戰略,隨著市場對資源配置的作用發揮出來,現代高效刀具的發展一定會受到各方重視,一定會像國外一樣,形成產業投資財團或大企業集團引導產業發展的格局,這也是現代刀具發展遇到的新常態、新機遇。

  在技術創新方面,我國在刀具材料、涂層、裝備、測量、切削機理、數學模型和切削仿真等領域處于全方位落后。刀具制造相關的裝備領域幾乎都是歐美發達國家遙遙領先。金屬切削仿真軟件主要是美國的第三波(ThirdWaveSystems公司),該公司的AdvantEdgeFEM是一款CAE軟件,用于金屬切削工藝的優化。

  國外刀具企業的數字化、自動化水平高于制造業的平均水平,是數字化制造業的典范,而國內刀具企業生產線上仍是大量六、七十年代的普通設備,數字化、自動化水平遠低于制造業的平均水平。

  同時,當今切削刀具的技術核心已經轉移到刀具的數字化建模和仿真設計,以及刀具材料和涂層上。而簡單的標準刀具截形計算、幾何角度、熱處理等傳統刀具的核心技術,已經退出了歷史舞臺。在數字化制造時代,世界各國都很難再將各工廠個性化的數字化加工特點,以及標志著各刀具企業核心競爭力的材料和涂層用統一的國家或行業標準規范起來。國外,符合國家標準只是產品的市場準入條件,在競爭中生存發展靠的是自己的核心競爭力,刀具企業的企業標準和技術規范在技術指標上要高于國家標準。國內,株洲鉆石和廈門金鷺也在致力于自己企業標準的研究和制定。

  在歐美發達國家,刀具隨數字化制造一起成長,制造業對刀具的認識,以及對刀具的使用和要求已經升級,而刀具企業自身也經歷了碳素工具鋼、高速鋼向硬質合金和超硬材料的升級,刀具的技術、研發、營銷、服務體系比之前要更復雜,換句話說,刀具的模仿越來越難,自主創新的要求越來越高,小型刀具企業的生存和發展環境越來越小,行業的競爭已是標準的競爭,已經形成刀具企業或刀具用戶自定企業標準的格局。

  可以說,伴隨刀具的技術演進,技術的復雜度和前沿性越來越強,小企業不能在刀具材料、涂層等領域形成大的研發投入,在關鍵技術領域不能建立自己的標準,在市場競爭中不能占據主動,這也是國外刀具行業通過并購形成少數跨國刀具集團最重要的原因之一。這些也是現代刀具發展必須適應的新常態,同時也是發展過程中的新機遇。

  在中國制造2025、一帶一路、互聯網 等戰略的引領下,刀具迎來了發展的歷史機遇期,迎來了發展的新常態。


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